ハードキャンディー自動ダイフォーミング生産ライン
ハードキャンディー自動ダイフォーミング生産ライン
ハードキャンディー自動ダイフォーミング生産ラインは、自動計量システム、キャンディー調理機、冷却トンネル、キャンディーバッチローラー、キャンディーロープサイザー、キャンディー成形機、キャンディー冷却トンネルなどで構成されています。簡単な操作、便利なクリーニング、高出力、および高効率。充填の有無にかかわらず、理想的なハードキャンディーの生産ラインです。
ハードキャンディー自動ダイフォーミング生産ラインの特徴
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高速スタンピングおよび成形、優れた装置安定性、糖残留物なし
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茹でた砂糖は真空度が高く、水分が少なく、連続冷却と連続パンチングがあります
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出力は1000kg / hに達することができます
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ヨーロッパの同様の機器に匹敵するハイエンド品質
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成熟した加工技術、スペアパーツの便利な交換、完璧なアフターサービスシステム
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生産ラインは、お客様の業務に完全に適合するようにカスタマイズできます。
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ラインの金型やその他のコンポーネントを交換するだけで、球形のハードキャンディー、フラットなハードキャンディー、3Dハードキャンディーなどのさまざまな形状のハードキャンディーを製造できます。
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シロップの流量は、安定性を確保するために周波数制御システムによって正確に制御されます。
製品標準化機
ZAT20真空調理機+ GDJスチール冷却ベルト
バッチローラーは、ギアボックス、 4ペアローラー、リフター、スタンド、アジャスターで構成されています。ローラーは、砂糖の塊を柔らかく、砂糖ロープに簡単に成形できるように設計されています。ロープサイザーの次のステップで処理するの は柔軟です。
技術データ
容量：600kg / h
パワー：2kw
キャンディロープサイザー
DHJT-100ロープサイザーは通常 、バッチローラーおよびダイ成形機と連携して動作します。砂糖の塊はバッチローラーによって供給され、ロープサイザーに供給されて、目標サイズに到達する5対のサイジングローラーユニットによって処理されます。その後、加工された砂糖の塊は、次のダイ成形機に供給されます。すべてのサイジングローラーの下にはヒーターがあり、処理中に砂糖の塊の温度を維持します 。
キャンディー成形機
ハードキャンディー冷却トンネル
